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注入成型和泡沫成型有什麼區別?

注射成型和水泡技術是常見的塑料成型過程,它們在食品餐具製造中起著重要作用。本文將分析注射成型和泡沫成型之間的差異,重點介紹這兩個過程在製造中的環保特徵PP容器.

1.注入成型和泡沫成型是兩種常見的塑料成型技術,它們被廣泛用於飲料杯製造領域。了解他們的差異和環保特徵可以幫助我們更好地選擇促進可持續發展的適當過程。

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2。注塑過程及其在製造中的應用PP食品餐具注射成型是將熔融塑料材料注入黴菌並通過冷卻固化的過程。製造PP食品容器時,注射成型技術也被廣泛使用。通過加熱和融化PP顆粒,將它們注入帶有食物碗的形狀的模具中,然後冷卻和成型,可以獲得所需的PP午餐盒。

3.泡沫成型過程及其在製造PP食品容器中的應用是一個使用加熱塑料板來軟化它們,吸附它們在模具上的過程,並通過真空吸力和其他方法固化它們。在製造PP食品盒時,也廣泛使用了水泡技術。通過加熱預生產的PP板以使其變軟,吸附在模具上,然後將其冷卻成形狀,從而獲得所需的PP容器。

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4。注射成型工藝成型過程的生態友好特徵在環境保護方面具有許多優勢。首先,通過合理的原材料公式和過程設計,可以減少原材料的消耗。同時,注塑機具有循環的冷卻功能,可以有效地減少能源浪費。另外,在註射過程中不需要粘合劑,從而減少了環境污染。這些生態友好的功能使注射成型過程在製造PP食品包裝時更受歡迎。

5。環境保護特徵和水泡技術的比較。水泡技術的環境保護面臨一些挑戰。儘管一些製造商已經開始使用可降解的PP材料,但在泡沫過程中,通常需要一些粘合劑,因為軟化的PP板與模具粘合在一起。這些粘合劑可能會對環境造成某些污染。相反,注射成型過程具有更出色的環境性能,因為它不需要使用粘合劑。因此,製造時PP食品午餐盒,我們更傾向於選擇注射成型過程,以減少對環境的影響並改善可持續性。

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因此,注射成型和水泡成型是兩個重要的塑料成型過程,並且在製造食品包裝中起著重要作用。在環境保護方面,注射成型比泡沫成型具有更多的優勢,因為它可以減少原材料的消耗和生產過程中廢物的產生,並且不使用粘合劑。因此,在PP食品餐具的製造中,我們更喜歡注入成型過程,以減少對環境的影響並改善可持續性。


發佈時間:9月26日